1.普通型冷凍干燥機不運行--壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關(guān)動作，壓縮機堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動。

　　2.壓縮機不啟動--接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路，缺相。

　　3.壓縮機因過載保護動作而反復(fù)啟停--低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護器失靈，運轉(zhuǎn)電容器太小，排氣壓力過，高繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。

　　4.普通型冷凍干燥機起動后短時間內(nèi)即停止--環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死。

　　5.排氣壓力過高--制冷劑量過多，制冷系統(tǒng)中有空氣，冷凝器臟，環(huán)境溫度太高，風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。

　　6.排氣壓力太低--制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。

　　7.繼電器燒壞--電壓過高或過低，運行電容器不正確，反復(fù)啟停(參照2和3)繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確。

　　8.電容器燒壞--規(guī)格不匹配，電壓過高

　　普通型冷凍干燥機制冷系統(tǒng)的維護

　　普通型冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。

　　日常維護的主要內(nèi)容有以下幾點：

　　一、每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有：

　　①所有應(yīng)開的閥門是否打開。②壓縮機的壓力是否在正常范圍內(nèi)。③冷卻水的壓力和溫度是否正常。④壓縮機回油及油位是否正常。⑤壓縮機運行聲音是否正常。⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動。⑦壓縮機和膨脹閥結(jié)霜情況等。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)找出原因，及時處理，消除事故隱患。

　　二、長期不使用設(shè)舒時應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏，在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進行檢漏，保證發(fā)現(xiàn)漏點及時處理，如制冷劑不足，應(yīng)及時充注，以免影響設(shè)備的正常運行。

　　更多關(guān)于普通型冷凍干燥機的產(chǎn)品詳情，咨詢!